بال والو جي والٽ کٽيندو آهي ، ترتيب ڏيندو ، ورهائي ٿو ۽ وچولي جي وهڪري جي جوڙجڪ کي پائپ لائن ۾ تبديل ڪري ٿو. والو جي بال جا ڪيترائي فائدا آهن ۽ نئين قسم جو والو جو استعمال ٿيل آهي. مختلف ڪمرن سان گڏ بال والوز جا مختلف دائرا هوندا آهن ، تنهن ڪري توهان کي خبر آهي ته والو اسپريئر ڪهڙي قسم جا آهن؟

1. ٻانهون عام طور تي نرم سيلنگ جي جڳهن ۽ سخت مهر واري جڳهن ۾ ورهايل هونديون آهن.

2. گولين خالي ڪٽڻ ، معدنيات ۽ اسٽيل جي ڪنڊ ويلڊنگ کي اختيار ڪري ٿو. مهيا ڪيل مواد آهن: A105 ، 304 ، 304L ، 316 ، 316L ، LF2 ، 42CrMo ، 1Cr13 ، F51 ، Mone1 ، 17-4PH ، وغيره.

3. بال کي ٻن طرفن واري بال ، ٽن طرفن بال ، چئن طرف واري بال ، ڌاڙيل ۾ ڀريل ، floڪيل بال ، فيڪٽ بال ، وي جي شڪل وارو بال ، سنسار اڌ گول ، ڀانت ڀانت وارو ٽڪرو ، ٺوس بال ، ڳرو بالٽ وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو. فنڪشن جي مطابق. ۽ صارفين لاءِ مختلف غير معياري ڇوليون ترتيب ڏئي سگھي ٿو.

دائري جي مختلف ٺهڻ جا طريقا

1. ڪٽڻ جو طريقو: اهو هڪ روايتي پروسيسنگ طريقو آهي. انهي لاءِ سمٽنگ ، ولوڙائڻ ۽ ٻين سامان جو مڪمل سيٽ جي ضرورت هوندي آهي ، انهي سان گڏ وڏي ورڪشاپ ۽ وڌيڪ مزدور ، وڏي سيڙپڪاري ، گهڻن عملن ، پيچيده پيداوار جو عمل ، ۽ آلودگي هر عمل ۾ مزدورن جي ماحول ۽ مهارت جي سطح سڌي طرح معيار تي اثرانداز ٿيندي آهي. پيداوار جو. گولي ۾ پاڻي جي پوڻ جو مسئلو مڪمل طور حل نه ٿو ٿي سگهي. بهرحال ، خالي پروسيسنگ الائونس وڏو آهي ۽ فضول وڏو آهي. اهو اڪثر ڪري مليو آهي ته جڙڻ وارا عيب هن کي پروسيسنگ دوران خراب ڪري ڇڏيندا آهن. جيڪڏھن مصنوعات جي قيمت وڌي ۽ معيار گارنٽي نه ٿي ڏئي سگھي ته اهو طريقو اسان جي ڪارخاني لاءِ موزون نه آھي.

2. فورجنگ جو طريقو: اهو ٻيو طريقو آهي جيڪو هن وقت ڪيترين ئي گهريلو والو ڪمپنين پاران استعمال ڪيو ويو آهي. ان کي ٻه پروسيسنگ طريقا آهن: هڪ گول گول اسٽيل کي استعمال ڪرڻ ۽ گرم ۽ باهمي طور تي سخت مڪاني خالي ۾ استعمال ڪرڻ آهي ، ۽ پوءِ ميڪانياتي پروسيسنگ انجام ڏيڻ. ٻيو پاسو هڪ سرڪشي اسٽيل اسٽيل پليٽ کي نن hemڙي دٻي کي ٺاهڻ لاءِ آهي جيڪو خالي ڪيل هيمسفيريڪ خال حاصل ڪيو وڃي ، جنهن کان پوءِ مکينياتي پروسيسنگ لاءِ گول جي خالي ڪنڊ ۾ ويلڊ ڪيو وڃي ٿو. هن طريقي ۾ مواد جي استعمال جي شرح وڌيڪ آهي ، پر هڪ وڌيڪ طاقت وارو پريس ، حرارتی فرنس ۽ آرگون ويلڊنگ سامان جي پيداوار لاءِ فارم 3 ملين يوآن جي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي. اهو طريقو اسان جي ڪارخاني لاءِ مناسب ناهي.

3. اسپيننگ جو طريقو: ڌاتو ningرڻ جو طريقو گهٽ وڌ ۽ ڪو چپس سان گڏ ترقي يافته پروسيسنگ طريقو آهي ، جيڪو پريشر پروسيسنگ جي نئين شاخ سان تعلق رکي ٿو. اهو ٺهيل ، ٻاھر ڪ ،ڻ ، رولنگ ۽ رولنگ جي خاصيت کي گڏ ڪري ٿو ، ۽ ان وٽ مادي استعمال جي شرح وڌيڪ آهي (80-90 ٪ تائين) ، پروسيسنگ وقت جي تمام گهڻي بچت (1-5 منٽ ٺاهڻ) ، ۽ مادي طاقت ٻيڻي ٿيڻ کان پوءِ ٻيڻي ٿي سگهي ٿي. يرائڻ. گھمڻ واري ويلنگ ۽ ڪم ورڪ جي وچ ۾ نن areaي ايراضي جي رابطي جي ڪري ، ڌاتوءَ جي مال هڪ ٻه طرفي يا ٽن طرفي دٻاءُ واري دٻاءُ واري حالت ۾ آهي ، جنهن کي easyٻائڻ آسان آهي. نن powerي طاقت تحت ، مٿيون يونٽ جو رابطو زور (25- 35 ايم پي اي تائين) ، تنهن ڪري ، سامان وزن ۾ هلڪو آهي ۽ ڪل طاقت گهربل نن (ڙي آهي (پريس جي 1/5 کان 1/4 کان گهٽ آهي). اهو هينئر پرڏيهي والو انڊسٽري طرفان توانائي جي بچت جي اسپيڪري پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پروگرام جي طور تي تسليم ڪيو ويو آهي ، ۽ اهو ٻين ڇانيل گردش حصن کي پروسيسنگ لاءِ پڻ لاڳو آهي. اسپننگ ٽيڪنالاجي وڏي پئماني تي استعمال ڪئي وئي آهي ۽ ٻاهران تيز رفتار سان ترقي ڪئي وئي آهي. ٽيڪنالاجي ۽ سامان تمام گهڻو پختو ۽ مستحڪم آهي ، ۽ ميزيڪل ، برقي ۽ هائڊروڪ جي انضمام جو پاڻمرادو ڪنٽرول سمجهيو ويندو آهي.

بال والوز

اسان جي بال والوز جي سينڊيز ڪوٽيل رٻڙ جي ٺهيل آهن ، شاندار ظاهري ، معياري سائيز ۽ هڪ ڀيرو شڪل ڏيڻ سان.

بال والو جا خاصيتون:

ISO5211 مٿين فلجنگ ، مخالف جامد آلات ، بلو پروف داڻو ڪ Blڻ ، بال بيلٽ ۾ پريشر بيلنس سوراخ

معيار:

خاڪي معياري: API6D ، API608 ، ASME B16.34 ، ڊين 3357 ، جيس بي 200

چہرے تي ڀاڙڻ: ASME B16.10 ، ڊين 3202 ، EN 558 ، JIS B2002

فليج ڪنيڪشن: اي ايس ايم بي 16.5 ، ڊين اين 1092-1 ، جيس بي 2212 ، جيس بي 2214

تفتيش ۽ ٽيسٽ: API598 ، API6D ، ڊين 3230 ، EN 12266 ، JIS B2003

باهه جي حفاظت: API 607 ​​، ISO 10497

معدنيات

اسان جا اڇا سڀ ر sandيل ریت جي ٽيڪنالاجي آهن

ٺاھڻ واري عمل

مادي ٽول ڊزائين ----- موليز ٽول ٺاهڻ ---- پريشر موم ----- موم جي مرمت ----- گروپ وڻ ------- شيل (گٽڻ) ----- Dewaxing - شيل روزو-ڪيميائي تجزيو-وسائڻ-صفائي- گرمي علاج- مشين-تيار ڪيل شين جي اسٽوريج。

مثال طور ، تفصيل سان.

موم کي دٻائڻ (موم جي انجڻ مولڊنگنگ) --- موم جي مرمت - موم جي چڪاس - ميڙ جي وڻ (موم ماڊل جي وڻ) --- شيل ٺاهڻ (پهرين ڊپ ، ريت ، پوءِ پيسٽ ، ۽ آخر ۾ مولڊ شيل جو هوا کي خشڪ ڪرڻ) --- dewaxing (ٻا steam واري dewaxing) --- roڪڻ شيل شيل جي کاسٽنگ --- ڪيميائي تجزيو --- pourلائڻ (مولڊ شيل ۾ پگھلايل اسٽيل جو وجهڻ) --- vibrرائڻ وارو شيلنگ --- ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ جي ڌڪڻ کي جدا ۽ جدا ڪرڻ --- گريڊنگ گيٽ --- ابتدائي معائنو (بير معائنو) --- شاٽ بلاسٽنگ --- مشيني --- پالش --- تيار ڪيل مصنوعات جو معائنو --- گودام

معدني پيداوار وارو عمل تقريبن هن طرح آهي. عام طور تي ڳالهائڻ ، اها ورڇ واري موم ، شيل ٺاهڻ ، وهڻ ، پوسٽ پروسيسنگ ، ۽ معائنو ۾ ورهائي سگهجي ٿي.

موم کي دٻائڻ ۾ شامل آهن (موم کي دٻائڻ ، موم جي مرمت ڪرڻ ، گروپ وڻ)

موم پريس ڪرڻ --- موم سانچ ٺاهڻ لاءِ موم پريس مشين استعمال ڪريو

موم جي مرمت --- موم جي شڪل درست ڪريو

وڻ جو گروپ --- گروپ لامو وڻ ۾

شيل ٺاهڻ ۾ شامل آهي (پھانسي وارو ریت ، پھانسي سلوري ، هوا جو خشڪ ٿيڻ)

پوسٽ پروسيسنگ ۾ شامل آهن (اصلاح ، شاٽ بلاسٽنگ ، رٽي بلاسٽنگ ، اچارڻ ،)

Pouring شامل آهي (روسٽنگ ۽ ڪيميائي تجزيا پڻ اسپیکٹروپيپيپي ، وجهڻ ، شيل کمپن ، گيٽ ڪٽڻ ، ۽ گيٽ پيڊنگ) کي سڏيو ويندو آهي

پوسٽ پروسيسنگ ۾ شامل آهي (رڻ بلاسٽنگ ، شاٽ بلاسٽنگ ، اصلاح ، اچار)

معائنو شامل آهي (موم جي چڪاس ، ابتدائي معائنو ، وچولي معائنو ، مڪمل پيداوار معائنو)

معدنيات وارو مواد: CF8 ، CF8M ، CF3 ، CF3M ، 4A ، 5A ، 6A ، 904L ، مونيل ، Hastelloy ، ايلومينيم کانسي