بال جو والو والو پائپ لائن ۾ وچولي جي وهڪري جي رخ کي ڪٽ، منظم، تقسيم ۽ تبديل ڪري ٿو.والو بال ڪيترن ئي فائدن ڪئي آهي ۽ والو جي هڪ نئين قسم وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.مختلف ڪمن سان بال والوز ۾ اڪثر مختلف اسپيرز هوندا آهن، پوءِ ڇا توهان کي خبر آهي ته ڪهڙي قسم جا والو اسپير آهن؟
1. دائرا عام طور تي ورهايل هوندا آهن نرم مهر واري شعبن ۽ سخت مهر واري شعبن ۾.
2. اسپير خالي فورجنگ، ڪاسٽنگ ۽ اسٽيل ڪوئل ويلڊنگ کي اختيار ڪري ٿو.مهيا ڪيل مواد آهن: A105، 304، 304L، 316، 316L، LF2، 42CrMo، 1Cr13، F51، Mone1، 17-4PH، وغيره.
3. بال کي ٻن طرفن ۾ ورهائي سگھجي ٿو بال، ٽي طرفي بال، چار طرفي بال، وکر بال، سچل بال، مقرر بال، وي جي شڪل وارو بال، سنسڪرت گول گول، شنڪ بال، سولڊ بال، هولو بال وغيره. فنڪشن جي مطابق.۽ صارفين لاء مختلف غير معياري بالن کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا.
گولا ٺاهڻ جا مختلف طريقا
1. ڪاسٽنگ جو طريقو: هي هڪ روايتي پروسيسنگ طريقو آهي.ان لاءِ سميلٽنگ، ڀرڻ ۽ ٻين سامان جي هڪ مڪمل سيٽ جي ضرورت آهي، گڏوگڏ وڏيون ورڪشاپون ۽ وڌيڪ ڪم ڪندڙ، وڏي سيڙپڪاري، گهڻن عملن، پيچيده پيداواري عملن، ۽ آلودگي جو ماحول ۽ هر عمل ۾ مزدورن جي مهارت جي سطح سڌو سنئون معيار تي اثر انداز ٿئي ٿي. پيداوار جي.علائقي ۾ pore leakage جو مسئلو مڪمل طور تي حل نه ٿو ڪري سگھجي.بهرحال، خالي پروسيسنگ الائونس وڏو آهي ۽ فضول وڏو آهي.اهو اڪثر مليو آهي ته کاسٽنگ خرابيون ان کي پروسيسنگ دوران ختم ڪري ڇڏيندا آهن.جيڪڏهن پيداوار جي قيمت وڌائي ٿي ۽ معيار جي ضمانت نه ٿي سگهي، اهو طريقو اسان جي ڪارخاني لاء مناسب ناهي.
2. Forging جو طريقو: هي ٻيو طريقو آهي جيڪو هن وقت ڪيترن ئي گهريلو والو ڪمپنين پاران استعمال ڪيو ويندو آهي.ان ۾ پروسيسنگ جا ٻه طريقا آهن: هڪ گول اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪرڻ ۽ گرم فورج کي گولي واري سڪل خالي ۾، ۽ پوءِ مشيني پروسيسنگ انجام ڏيڻ.ٻيو اهو آهي ته سرڪيولر اسٽينلیس اسٽيل جي پليٽ کي وڏي پريس تي ٺهڪندڙ هڪ خالي اڌ گول خال حاصل ڪرڻ لاءِ، جنهن کي پوءِ مشيني پروسيسنگ لاءِ هڪ گولائي خالي ۾ ويلڊ ڪيو ويندو آهي.هن طريقي ۾ هڪ اعلي مواد جي استعمال جي شرح آهي، پر هڪ اعلي طاقت واري پريس، حرارتي فرنس ۽ آرگن ويلڊنگ سامان جو اندازو لڳايو ويو آهي ته پيداوار جي پيداوار لاء 3 ملين يوآن جي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي.اهو طريقو اسان جي ڪارخاني لاء مناسب ناهي.
3. اسپننگ جو طريقو: ڌاتو گھمائڻ جو طريقو ھڪڙو ترقي يافته پروسيسنگ طريقو آھي جنھن ۾ گھٽ ۽ بي چپس شامل آھن، جيڪو پريشر پروسيسنگ جي نئين شاخ سان تعلق رکي ٿو.اهو فورجنگ، ڪڍڻ، رولنگ ۽ رولنگ جي خاصيتن کي گڏ ڪري ٿو، ۽ اعلي مواد جي استعمال جي شرح آهي (80-90٪ تائين)، پروسيسنگ وقت جي تمام گهڻي بچت (1-5 منٽ ٺاهڻ)، ۽ مواد جي طاقت کان پوء ٻيڻو ٿي سگهي ٿو. گھمڻ.گھمڻ دوران گھمڻ واري ڦيٿي ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ ننڍڙي علائقي جي رابطي جي ڪري، ڌاتو مواد ٻن طرفن يا ٽن طرفي دٻاء واري دٻاء واري حالت ۾ آھي، جنھن کي خراب ڪرڻ آسان آھي.هڪ ننڍڙي طاقت جي تحت، هڪ اعلي يونٽ رابطي جو دٻاء (25-35Mpa تائين)، تنهن ڪري، سامان وزن ۾ هلڪو آهي ۽ مجموعي طاقت جي ضرورت هوندي آهي (پريس جي 1/5 کان 1/4 کان گهٽ).اهو هاڻي غير ملڪي والو صنعت پاران هڪ توانائي-بچت گولي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پروگرام جي طور تي تسليم ڪيو ويو آهي، ۽ اهو پڻ لاڳو ٿئي ٿو ٻين سوراخ گھمڻ واري حصن جي پروسيسنگ لاء.اسپننگ ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي استعمال ڪئي وئي آهي ۽ ترقي ڪئي وئي آهي ٻاهرين ملڪ ۾ تيز رفتار سان.ٽيڪنالاجي ۽ سامان تمام پختو ۽ مستحڪم آهن، ۽ مشيني، برقي ۽ هائيڊولڪ جي انضمام جو خودڪار ڪنٽرول محسوس ڪيو ويو آهي.
بال والوز
اسان جي بال والوز جي castings coated ريل مان ٺهيل آهن، شاندار ظاهر، معياري سائيز، ۽ هڪ وقت جي ٺهيل سان.
بال والو خاصيتون:
ISO5211 ٽاپ فلانج، اينٽي اسٽيٽڪ ڊيوائسز، بلو آئوٽ پروف اسٽيم، پريشر بيلنس هول بال سلاٽ ۾
معيار:
ڊيزائن جو معيار: API6D، API608، ASME B16.34، DIN 3357، JIS B2001
منهن ڏيڻ: ASME B16.10، DIN 3202، EN 558، JIS B2002
فلينج ڪنيڪشن: ASME B16.5، DIN EN 1092-1، JIS B2212، JIS B2214
چڪاس ۽ جاچ: API598، API6D، DIN 3230، EN 12266، JIS B2003
فائر سيف: API 607، ISO 10497
ڪاسٽنگ
اسان جي castings سڀ coated ريتي ٽيڪنالاجي آهن
Molds جو عمل
مولڊز ٽول ڊزائين------مولڊز ٽول ٺاھڻ------پريشر وڪس------موم جي مرمت------گروپ ٽري------شيل (ڊپنگ)------ ڊيوڪسنگ - شيل روسٽنگ-ڪيميائي تجزيو-پڻڻ-صفائي-گرمي جو علاج-مشيننگ-مڪمل پيداوار جي اسٽوريج.
مثال طور، تفصيل سان:
موم کي دٻائڻ (وڪس انجيڪشن مولڊنگ) --- موم جي مرمت - موم جو معائنو - گروپ ٽري (وڪس ماڊل ٽري) --- شيل ٺاهڻ (پهريون ڊيپ، سانڊ، پوءِ پيسٽ، ۽ آخر ۾ مولڊ شيل کي هوا ۾ خشڪ ڪرڻ) --- ڊيوڪسنگ (اسٽام ڊيوڪسنگ) --- مولڊ شيل کي روسٽ ڪرڻ --- ڪيميائي تجزيو --- پوڻ (پگھلي اسٽيل کي مولڊ شيل ۾ وجهڻ) --- وائبريٽنگ شيلنگ --- ڪاسٽنگ ۽ پوئرنگ راڊ کي ڪٽڻ ۽ الڳ ڪرڻ --- -گرائنڊنگ گيٽ---ابتدائي انسپيڪشن (برر انسپيڪشن)---شاٽ بلاسٽنگ---مشيننگ---پالش ڪرڻ---پراڊڪٽ جي مڪمل چڪاس---گودام
ڪاسٽنگ جي پيداوار جي عمل تقريبن هن طرح آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، ان کي ورهائي سگهجي ٿو دٻائڻ واري موم، شيل ٺاهڻ، ڀرڻ، پوسٽ پروسيسنگ، ۽ معائنو.
دٻائڻ واري موم ۾ شامل آهي (دٻائڻ واري موم، موم جي مرمت، گروهه جو وڻ)
موم کي دٻائڻ --- موم کي دٻائڻ واري مشين کي موم جي ٺهيل ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪريو
موم جي مرمت --- موم جي ٺهيل کي درست ڪريو
گروهه جو وڻ --- گروپ لامو کي وڻ ۾
شيل ٺاھڻ ۾ شامل آھن (پھانسي واري ريت، پھانسي واري سلوري، ھوائي خشڪ ڪرڻ)
پوسٽ-پروسيسنگ شامل آهن (اصلاح، شاٽ بلاسٽنگ، سينڊ بلاسٽنگ، اچار،)
پوئرنگ ۾ شامل آهن (روسٽنگ ۽ ڪيميائي تجزيي کي اسپيڪٽرو اسڪوپي، پوئرنگ، شيل وائبريشن، گيٽ ڪٽڻ، ۽ گيٽ گرائننگ پڻ چئبو آهي)
پوسٽ-پروسيسنگ شامل آهن (رئي جي ڌماڪي، شاٽ بلاسٽنگ، اصلاح، اچار)
انسپيڪشن ۾ شامل آهي (موم جي چڪاس، ابتدائي معائنو، وچولي معائنو، ختم ٿيل پيداوار جي چڪاس)
کاسٽنگ مواد: CF8، CF8M، CF3، CF3M، 4A، 5A، 6A، 904L، Monel، Hastelloy، المونيم برونز